如何處理大型注塑涂料

在大型注塑工藝中，涂層涂層很容易導致模塑部件的低表面能，這極大地影響涂層的粘附性。因此，在表面處理之前，必須進行一些合理的預處理，以提高涂層的附著力。那么，如何處理注塑件的涂層？

1.大規(guī)模注塑成型塑料制品，去除油污。與金屬產(chǎn)品的表面脫脂相似，注塑部件的除油可以用有機溶劑清洗或用含有表面活性劑的堿性水溶液脫脂。有機溶劑脫脂適用于塑料表面。清潔石蠟，蜂蠟，脂肪和其他有機土壤。使用的有機溶劑不應(yīng)溶解，溶脹或破裂塑料。它沸點低，易揮發(fā)，無毒，不易燃。

2.激活注塑件的表面。這種活化是為了改善注射成型部件的表面能，即在注射成型部件的表面上形成一些極性基團或使其粗糙化，使得涂層更易潤濕并吸附在部件的表面上。 。有許多方法可以激活治療方法。最廣泛使用的是化學晶體氧化處理。該方法通常用作鉻酸處理液。其典型配方為4.5％重鉻酸鉀，8.0％水和87.5％濃硫酸（96％或更高）。

3.為了獲得高質(zhì)量的涂層涂層，它也可以用化學氧化處理。例如，ABS塑料可以在脫脂后用稀有鉻酸處理溶液蝕刻。典型的處理配方是420g / L的鉻酸。硫酸（比重1.83）200ml / L.典型的處理工藝為65°C70℃/ 5分鐘10分鐘，用水洗滌，干燥。用鉻酸處理溶液蝕刻的優(yōu)點是即使塑料產(chǎn)品的形狀復雜，也可以均勻地處理。